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　　采用NAKANISHI高速主軸后，機床結構的簡單化和模塊化，也有利于降低機床成本。此外，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。在剛剛開始設計NAKANISHI高速主軸的時候，要先對軸系轉動部件進行分析，在結合大量的數據，把所有轉動的部件進行分割。根據實際NAKANISHI高速主軸受力情況疊加入計算程序。通過計算，我們可以根據實際的情況調整設計方案，以便獲取我們需要的結構和結果。

　　NAKANISHI高速主軸有哪些作用呢？

　　（1）實現某些數控機床的特殊要求有些數控機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。

　　（2）改善機床性能，提高可靠性采用電主軸結構的數控機床，由于結構簡化，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

　　（3）簡化結構，促進機床結構模塊化電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

　　（4）降低機床成本，縮短機床研制周期一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成專業化、規模化生產，實現功能部件的低成本制造。

　　當完成對NAKANISHI高速主軸的加工之后，就要進入裝配，大多數的高速電機應該不會出現大問題，但也不排除會有個別NAKANISHI高速主軸會有一些質量問題。一般來說在裝配后的試驗階段相關問題就會出現，比如說，振動大、溫升高、噪音大等。這個時候，我們需要進行整機動平衡，消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

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